금속 서클이 필요한 곳은 어디입니까? 많은 딥 드로우 금속 제품의 경우 먼저 금속 서클을 만든 다음 모터 커버, 필터 하우징, 배터리 하우징 등과 같은 딥 드로우 몰드로 제품을 만들어야 합니다. 금속 자동차 부품, 전기 조리 도구의 내솥, 그릇 등 금속 주방용품에 사용되므로 금속 서클을 생산하는 첫 번째 단계입니다.
금속 서클을 만드는 방법? 일반적으로 스탬핑 다이 또는 레이저 절단기로 생산할 수 있습니다. 대량 생산 및 대량 생산 효율의 요구 사항을 위해 스탬핑 다이가있는 펀칭 기계로 생산하는 데 적합하며 다양한 크기의 다중 제품 및 소규모 금속 원의 경우 코일 공급 레이저 절단 라인으로 생산 된 큰 장점이 있습니다.
지그재그 금속 서클 블랭킹 라인보다 지그재그 금속 서클 블랭킹 라인의 장점.a). 스크랩 감소
b). 처음에, 선의 이 종류는 코일의 전체적인 폭을 이용하기 위하여 디자인되, 작은 조각 양의 결과적인 감소와 더불어 디스크에 디스크와 지구 가장자리에 디스크 사이 최소 거리로 감소시키. 일반적으로 거리로 2mm를 사용합니다. 이러한 감소는 비싸고 낮은 유연한 다중 다이의 사용을 피하면서 실현됩니다.
A. 더 이상의 작업 단계를 피하십시오. b. 스트립의 전체 너비를 비울 수 있기 때문에 이 기술을 사용하면 일반적으로 디스크 생산에 적용되고 추가 비용과 코일 표면 손상 가능성(특히 알루미늄)을 나타내는 더 작은 너비의 코일로 코일을 줄이는 것과 같은 추가 작업 단계를 줄일 수 있습니다(특히 알루미늄)c). 융통성
대기 시간 단축: 생산 크기(직경)를 변경할 때 다이만 변경하고 HMI의 설정을 변경합니다.
넓은 생산 범위: 동일한 라인은 변경이나 수정 없이 다른 재료를 비울 수 있습니다. 스트립의 디스크 레이아웃 설정은 제한이 없습니다. 모든 펀칭 경로는 사용자가 설정할 수 있습니다.
적합한 금속 서클 블랭킹 라인을 선택하는 방법은 무엇입니까? 사용자의 재료 유형, 재료 너비, 두께, 코일 최대 중량, 펀치 기계 유형(C 유형 또는 H 유형 펀치 기계) 및 생산 효율성 등에 대한 요구 사항을 기반으로 합니다.
금속 서클 블랭킹 라인 선택 번호 1. (PIT 포함, 고속 생산 효율) 얇은 두께와 중간 두께의 재료 모두에 적합합니다.
메탈 서클 블랭킹 라인으로 구성 Decoiler 급료 지불 지구는 물자가 조금 두꺼운 경우에, 코일 직선기 기계에 의하여 지구 표면을 편평하고 명확한 안 긴장 만듭니다, 지구 머리를 자르기 위하여 직선기의 출구에 1개의 세트 작은 조각 유압 가위를 일치할 수 있습니다. 그것은 직선기와 지그재그 자동 귀환 제어 장치 지류 사이 PIT를 놓았습니다, 급식 속도를 증가하고 생성 효율성을 증가하기 위하여 구덩이에 충분한 반복을 비축할 수 있습니다. 구덩이 크기와 깊이는 재료 너비, 두께, 생산 효율성 등에 대한 요구 사항을 기반으로 했습니다. 더욱, 그것은 직선기의 출구와 지그재그 자동 귀환 제어 장치 지류의 입구에 둘 다 지원 교량을 놓습니다, 그래서 지그재그 지류로 편리하게 지구 머리를 인도하고, 지원하고 삽입할 수 있습니다.
1. 적재 차가 있는 헤비 듀티 디코일러-Decoiler가 지면에 고정됨 2. 정밀 코일 교정기 (유압 스크랩 전단의 선택적 부분) - 교정기는지면에 고정됩니다. 3. 지그재그 서보 피더 4. 교정기의 출구와 지그재그 피더의 입구 + 루프 지원 테이블에 있는 지원 브리지, 구덩이의 배경에 센서가 있는 지원 테이블 5.C 프레임 타입 펀치 머신 또는 H 프레임 타입 펀치 머신 6. 금속 서클 블랭킹 다이 7. 스크랩 전단기/커터 또는 스크랩 스트립 리코일러 8. 제품 컨베이어 벨트 및 스크랩 조각 컨베이어 벨트 (실제 필요에 따라) 9. 금속 서클 자동 수집기 (옵션 부분)
지그재그 서보 피더의 경우 재료가 1.5mm보다 두껍고 CR, HR, SS, GI 등의 재료인 경우 그것은 구덩이에 있는 강철 반복 저장을 위한 힘 그러나 다량 잡아당기기가 있기 때문에 충분한 꼬집음 힘이 있기 위하여 4pcs 먹이는 롤러로 갖춰야 합니다. 펀치 기계가 C 프레임 유형을 선택하는 경우, 프레스 정면 방향 또는 측면 방향에서 스트립을 공급하는 것을 고려해야 합니다. 프레스의 왼쪽 또는 오른쪽의 피드 스트립이 있으면 딥 스로트 타입 펀치 기계이어야하며, 인후 깊이는 재료 너비와 원 크기 등을 기반으로했습니다. 금속 스트립은 스탬핑 다이 엔드 또는 독립적 인 스크랩 전단기에 설치된 스크랩 커터로 조각으로자를 수 있으며, 금속 스크랩 스트립은 한 세트의 리코일러 기계로 스크랩 코일로 말아 올릴 수도 있습니다.
C 타입의 피드 스트립이 전면을 누르는 경우. 목구멍 깊이를 크게 늘릴 필요가 없으며 펀치 기계의 제조 비용을 절약할 수 있으며 스크랩은 스탬핑 다이 끝에 설치된 커터로 조각으로 절단해야 합니다. 그것은 독립적인 작은 조각 가위를 채택하거나 정면 먹이는 유형을 위한 작은 조각 코일로 위로 구르기 할 수 없습니다. 펀치 기계가 H 프레임 유형을 채택하는 경우, 정면 방향에서 스트립을 공급하고, 스크랩은 스크랩 조각으로 절단하거나 스크랩 코일로 말아 올릴 수 있습니다. 금속 서클은 금속 서클 블랭킹 다이의 바닥에서 운반되어 제품 컨베이어 벨트로 떨어질 수 있으며 금속 서클 자동 수집 장치 또는 제품 상자로 수집 할 수 있습니다.
금속 서클 블랭킹 라인 선택 번호 2. (PIT 없음, 고속 생산 효율) 일반적으로 두께가 2.0mm 미만인 얇은 재료 모두에 적합합니다.
메탈 서클 블랭킹 라인으로 구성
a.ZIGZAG 적재 차가 있는 헤비 듀티 디코일러-디코일러는 지그재그 유형입니다. b.Zigzag 직선기, 자동 귀환 제어 장치 지류 직선기 및 자동 귀환 제어 장치 지류는 1개의 기계 및 지그재그 유형에서 결합했습니다 decoiler와 지그재그 직선기 지류 사이 감지기를 가진 C.Loop 지원 테이블 d.C 프레임 타입 펀치 머신 또는 H 프레임 타입 펀치 머신 e. 금속 서클 블랭킹 다이 f. 스크랩 전단기/절단기 또는 스크랩 스트립 리코일러 g. 제품 컨베이어 벨트 및 스크랩 조각 컨베이어 벨트 (실제 필요에 따라) h. 금속 원형 자동 수집기 (옵션 부분)
그것은 정밀도 직선기와 지그재그 자동 귀환 제어 장치 지류의 1대의 기계에서 결합해, 직선기 부속에 비용을 저장하 decoiler는 지그재그 유형, 지그재그 직선기 지류와 동시에 그네, 또한, decoiler와 지그재그 직선기 지류 사이 PIT를 놓을 필요가 없습니다, 그래서 구덩이 비용을 저장하고 더 적은 공간을 점유합니다, 또한 높은 생성 효율성을 지킬 수 있습니다. 그러나 주로 두께가 2.0mm 미만인 얇은 재료에 사용되며 두꺼운 재료에는 적합하지 않습니다.
펀치 기계는 C 유형 또는 H 유형일 수 있으며, 항목 금속 서클 블랭킹 라인 선택 번호 1의 설명을 참조할 수 있습니다. 금속 서클 블랭킹 라인 선택 번호 3. (WITHOUT PIT, NORMAL 속도 생산 효율) 얇은 재료에 적합합니다.
메탈 서클 블랭킹 라인으로 구성
a. 적재 차가 있는 헤비 듀티 decoiler-Decoiler는 지상에 고정됩니다. b. 정밀 코일 교정기 - 지상에 고정 된 교정기 c. 지그재그 서보 피더 decoiler와 지그재그 직선기 지류 사이 감지기를 가진 D.loop 지원 테이블 e.C 프레임 타입 펀치 머신 또는 H 프레임 타입 펀치 머신 f. 금속 서클 블랭킹 다이 g. 스크랩 전단기/절단기 또는 스크랩 스트립 리코일러 h. 제품 컨베이어 벨트 및 스크랩 조각 컨베이어 벨트 (실제 필요에 따라) i. 메탈 서클 자동 수집기 (옵션 부분)
Decoiler 급료 지불 지구는 코일 직선기 기계에 의하여 지구 표면을 편평하고 명확한 안 긴장 시킵니다, 그 후에 지구는 설명서에 의해 그러나 당겨지고 지그재그 자동 귀환 제어 장치 지류에 옵니다. 펀치 기계는 C 유형 또는 H 유형일 수 있으며, 항목 금속 서클 블랭킹 라인 선택 번호 1의 설명을 참조할 수 있습니다.
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