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HAIWEI INTELLIGENT EQUIPMENT INCORPORATED COMPANY는 러시아에서 열리는 MATEALLOOBRAOTKS 2024에 참석합니다.
날짜: 2024년 5월 20-24일.
홀: 6, 부스 번호: 26C29
금속 가공 산업을위한 장비, 기기 및 도구에 대한 24TH 국제 전문 전시회. METALLOOBRABOTKA는 동유럽에서 가장 큰 전시회이며 전 세계 공작 기계 산업 및 최첨단 금속 가공 기술의 CIS 무역 박람회입니다. 공장 현대화를 위한 고성능 기계, 도구 및 장비를 기반으로 한 통합 기술. 우리(DONGGUAN CITY HAIWEI INTELLIGENT EQUIPMENT INCORPORATED COMPANY)는 이 권위 있는 전시회에서 고급 스탬핑 자동화 장비를 선보이게 된 것을 기쁘게 생각합니다.
Haiwei Machinery manu는 전체 플랜트 계획 및 설계 기능을 개발하고 향상시키는 데 지속적으로 투자하여 업계 동향과 기술 발전의 최전선에 서고 있습니다. 혁신에 중점을 둔 이 회사는 빠르게 진화하는 시장의 요구를 충족하기 위해 제조 능력도 강화했습니다. 또한 펀치 프레스용 자동 코일 공급 라인, 코일 공급 레이저 절단 라인, 소형 절단 라인, 스윙 전단 절단 라인, 지그재그 서클 블랭킹 라인 및 금속판 블랭킹 라인을 포함하여 금속 가공을 위한 다양한 특수 장비를 제공합니다. 이 분야에 대한 우리의 전문 지식을 통해 고객의 특정 요구와 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.
또한 기존 고객의 기대를 뛰어넘는 포괄적인 서비스 기능을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 저희 회사는 다양한 분야에서 14년 이상 축적된 풍부한 경험과 전문 기술을 활용하여 각 고객의 고유한 요구에 맞는 유연한 솔루션을 제공합니다. 이 접근 방식을 통해 HAIWEI Intelligent는 고품질 제품과 서비스를 지속적으로 제공할 수 있습니다. 또한 우리 회사는 탁월한 지원, 유지 보수 및 생산 업그레이드를 제공하여 고객 만족에 큰 중점을 둡니다. HAIWEI Intelligent는 운영의 모든 측면에서 고객의 요구를 우선시함으로써 신뢰와 신뢰성을 기반으로 고객과 오래 지속되는 관계를 구축하기 위해 노력합니다.
이 전시회에서는 3 in 1 언코일러 교정기 피더에 중점을 둘 것입니다.
3 in 1 언코일러 교정기 피더는 다양한 이점을 제공하는 다재다능하고 효율적인 기계입니다. decoiling, 곧게 펴고, 1개의 단위로 먹이기의 기능을 결합해서, 그것은 공간을 절약하고 생산 과정을 합리화합니다. 또한 전기 제어, 공압 및 유압 시스템의 통합으로 자동화 기능이 더욱 향상됩니다. 이 기계는 작동하기 쉬울 뿐만 아니라 첨단 기술을 통해 높은 수준의 지능을 제공합니다. 다양한 유형의 재료를 쉽게 처리할 수 있어 다양한 제조 응용 분야에 적합합니다. 전반적으로 3 in 1 언코일러 교정기 피더는 효율성과 생산성 측면에서 독립 기계에 비해 상당한 이점을 제공합니다.
이 행사는 최신 기계 및 기술을 선보이고 업계 전문가와 접촉하며 잠재적인 비즈니스 파트너십을 모색할 수 있는 기회를 제공합니다. 우리는 최첨단 장비와 혁신적인 솔루션을 시연하게 되어 기쁩니다. METALLOOBRABOTKA의 전시 업체로서 우리는 잠재 고객을 참여시키고 기존 고객과의 관계를 강화하는 것을 목표로합니다. 또한 이 행사는 동료 업계 전문가와 연락하고 스탬핑 자동화 장비의 최신 기술 동향에 대한 정보를 얻을 수 있는 좋은 기회를 제공합니다. 또한 시장 요구 사항과 고객 선호도에 대한 귀중한 통찰력을 얻을 수 있으며, 이를 통해 고객의 요구 사항을 더 잘 충족하도록 제품과 서비스를 맞춤화하는 데 도움이 됩니다.
저희 프로덕션과 서비스에 대한 여러분의 관심을 듣게 되어 기쁩니다. 특정 질문이 있거나 어떤 식으로든 도움을 주고 싶은 경우 귀하의 요구에 가장 적합한 지원, 유지 관리 및 제품 업그레이드를 제공할 수 있습니다. 귀하의 만족은 우리의 최우선 순위입니다. 여러분의 성원에 감사드리며 여러분과 함께 일할 수 있는 기회를 기대합니다
스탬핑 프레스는 현대 제조의 핵심 도구입니다. 판금 또는 기타 재료를 특정 모양으로 성형하거나 절단함으로써 다양한 산업 분야에 정확하고 효율적인 생산 솔루션을 제공합니다.
이 기사에서는 기본 원리, 다양한 유형, 응용 분야 및 스탬핑 프레스가 제조 산업에 미치는 영향에 대한 심층적인 이해를 제공합니다. 또한 스탬핑 기술의 미래 개발 동향을 탐구할 것입니다.
스탬핑 프레스 소개 스탬핑 프레스의 다양한 측면을 논의하기 전에 먼저 스탬핑 프레스가 무엇인지 이해합시다. 스탬핑 기계 또는 스탬핑 프레스 기계라고도하는 스탬핑 프레스는 제조 및 금속 가공 공정에서 판금 또는 기타 재료를 성형하거나 절단하는 데 사용되는 기계입니다.
스탬핑 프레스 기계는 스탬핑 다이 내부에 재료를 넣은 다음 고압을 가하여 재료를 원하는 모양으로 변형하거나 특정 모양의 부품으로 절단하는 방식으로 작동합니다. 스탬핑 프레스의 작동은 일반적으로 정밀하고 효율적이므로 대량 생산에 이상적입니다.
스탬핑 프레스 기계의 종류 스탬핑 프레스 기계에는 기계식과 유압식의 두 가지 주요 유형이 있습니다. 그들은 작동 원리, 응용 분야 및 성능 측면에서 크게 다릅니다.
기계식 스탬핑 프레스
기계식 스탬핑 프레스는 기계적 동력을 사용하여 스탬핑 작업을 수행합니다. 기계는 일반적으로 크랭크축, 커넥팅 로드 및 기계적 동작을 통해 고압을 생성하는 플라이휠로 구성됩니다.
비교적 빠른 속도로 스탬핑 작업을 수행할 수 있으며 단시간에 여러 스탬핑 작업을 완료할 수 있어 높은 생산성이 필요한 작업에 적합합니다. 또한 기계식 스탬핑 기계는 매우 정밀하며 정확한 모양과 일관된 치수로 부품을 생산할 수 있어 제품 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.
기계식 스탬핑 기계는 고속으로 연속 스탬핑이 필요한 비교적 간단한 모양의 절단, 펀칭 및 성형과 같은 작업에 적합합니다.
유압 스탬핑 프레스
유압 스탬핑 프레스는 유압 시스템을 사용하여 압력을 생성합니다. 기계식 스탬핑 프레스에 비해 유압 스탬핑 프레스는 더 큰 압력과 더 복잡한 성형이 필요한 응용 분야에 더 적합합니다. 유압 시스템은 더 나은 제어를 제공하여 작업자가 다양한 요구 사항에 맞게 펀칭력과 속도를 조정할 수 있습니다.
적응력이 뛰어나고 펀칭, 굽힘, 압력 형성 및 딥 드로잉을 포함한 다양한 작업을 수행할 수 있습니다. Haiwei의 유압 스탬핑 프레스 기계는 대형 부품 제조, 복잡한 성형 작업 수행 및 더 높은 압력과 제어 정밀도가 필요한 응용 분야에 탁월합니다.
스탬핑 프레스는 어떻게 작동합니까? 금속 스탬핑 프레스 기계의 작동 방식을 이해하는 것은 그 기능에 대한 깊은 이해를 개발하는 데 필수적입니다. 스탬핑 기계의 작업 과정에는 다음 단계가 포함됩니다.
공급: 스탬핑 공정의 첫 번째 단계는 원료를 스탬핑 프레스 기계에 공급하는 것입니다. 여기에는 일반적으로 판금 또는 롤 재료를 펀치 프레스의 공급 시스템에 로드하는 작업이 포함됩니다. 공급 시스템은 스탬핑할 위치에 재료를 배치하여 스탬핑 작업의 정확성과 일관성을 보장합니다.
성형 또는 절단 공정: 원료가 정확하게 배치되면 스탬핑 기계는 펀치와 다이를 통해 고압을 가하여 재료를 형성합니다. 성형 작업은 재료를 원하는 모양으로 변형시키는 반면 절단 작업은 재료를 특정 모양의 부품으로 절단합니다. 펀치와 다이의 디자인은 최종 제품의 모양을 결정합니다.
기계식 스탬핑 프레스에서 기계적 힘은 펀치를 아래쪽으로 밀어 재료에 힘을 가하게 합니다. 유압 스탬핑 프레스에서 유압 실린더의 피스톤은 아래쪽으로 밀려 펀치에 유압력을 전달하여 스탬핑 작업을 수행합니다.
완성된 부품의 품질과 정확성은 재료의 특성, 금형 설계 및 스탬핑 프레스의 제어 시스템을 포함한 여러 요인에 따라 달라집니다. 스탬핑 기계는 펀칭, 굽힘, 딥 드로잉 및 압력 성형을 포함한 다양한 작업을 수행할 수 있어 다양한 작업에 다재다능합니다.
완성 된 부품 배출 : 스탬핑 작업이 완료되면 완성 된 부품이 프레스에서 배출되어 다음 제조 단계로 들어갈 수 있습니다.
스탬핑 프레스 기계의 적용 스탬핑 프레스 기계는 다양한 산업 분야에서 널리 사용되며 현대 제조의 필수적인 부분입니다. 다음은 일부 주요 산업 분야에서 스탬핑 기계 응용 프로그램의 몇 가지 예입니다.
자동차 제조
자동차 제조 산업은 스탬핑 프레스 기계의 주요 응용 분야 중 하나입니다. 스탬핑 기계는 신체 부품, 문, 후드, 프레임, 섀시 및 기타 중요한 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다. 스탬핑 기계의 높은 생산성과 정밀도를 통해 자동차 제조업체는 차량을 대량 생산하고 부품의 일관성을 보장하여 차량 품질과 안전성을 향상시킬 수 있습니다.
항공 우주
항공 우주 산업에서 스탬핑 프레스 기계는 항공기 케이스, 비행 날개, 엔진 부품 및 기타 중요한 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다. 이러한 부품은 종종 매우 높은 정밀도와 품질 표준을 요구하므로 이 산업에서 스탬핑 기계를 사용하는 것이 중요합니다. 또한 항공 우주 분야에서도 신뢰할 수 있는 고압 스탬핑 기계가 필요하며 유압 스탬핑 기계가 널리 사용됩니다.
전기 제조 및 전자
전기 제조 및 전자 산업에서 스탬핑 프레스 기계는 전자 하우징, 커넥터, 방열판, 회로 기판 브래킷 및 기타 구성 요소를 만드는 데 사용됩니다. 이러한 부품은 전자 장치의 신뢰성과 성능을 보장하기 위해 정확한 크기와 외관이 필요합니다. 스탬핑 프레스 기계의 높은 정밀도와 생산 효율성을 통해 전자 제조업체는 증가하는 시장 수요를 충족할 수 있습니다.
다른 산업
스탬핑 프레스 기계는 또한 건설, 가전 제품, 의료 기기 제조, 금속 가공 및 플라스틱 가공을 포함한 다양한 산업 분야에서 중요한 역할을 합니다. 그들의 다양성과 사용자 정의 가능성은 다양한 응용 분야에 이상적입니다.
제조에서 스탬핑 프레스의 중요성 스탬핑 프레스 기계는 현대 제조에서 중요한 역할을 하며 그 중요성은 분명합니다. 이러한 기계는 효율적인 대량 생산 솔루션을 제공하여 제조업체가 대량의 부품을 빠르고 정확하게 제조할 수 있도록 하여 비용을 절감하고 생산 효율성을 높일 수 있습니다.
첫째, 스탬핑 기계는 단기간에 많은 부품을 제조할 수 있어 특히 자동차 제조 및 전자 장비 생산과 같이 대량 생산이 필요한 분야의 제조에 매우 중요합니다. 이러한 분야에서는 시장 수요가 엄청나며 제조업체는 고객 주문을 충족할 수 있는 효율적인 도구가 필요합니다. 스탬핑 기계는 탁월한 속도와 정확도로 대량의 부품을 생산할 수 있으므로 생산 주기 시간과 비용을 줄이면서 제품을 정시에 납품할 수 있습니다.
둘째, 스탬핑 기계는 제품 품질과 일관성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 정확한 제어와 자동화 된 프로세스를 통해 금속 스탬핑 기계는 인적 오류를 피할 수 있습니다. 이를 통해 제조업체는 고품질 제품을 제공하고 고객 만족도를 높이며 판매 후 유지 관리 비용을 줄일 수 있습니다.
또한 스탬핑 기계는 제조 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. 원료 낭비를 줄이고 생산 효율성을 향상시켜 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 예를 들어, 금속 스탬핑 기계는 재료에 대해 매우 컴팩트한 배치를 달성하여 폐기물과 재료 비용을 줄일 수 있습니다. 또한 자동화된 스탬핑 공정은 더 적은 수의 작업자를 필요로 하여 인건비를 절감합니다.
마지막으로, 스탬핑 프레스의 제조 유연성도 그 중요성의 일부입니다. 이러한 기계는 다양한 모양과 크기에 적응할 수 있어 제조업체가 다른 제품이나 프로젝트 간에 쉽게 전환할 수 있습니다. 이러한 유연성은 시장 수요의 변화에 대응하는 데 매우 중요합니다. 제조업체는 완전히 다른 생산 라인에 투자할 필요 없이 스탬핑 다이를 변경하여 다른 유형의 부품을 만들 수 있습니다. 이를 통해 시장 수요의 변화에 빠르게 적응하고 효율적인 생산을 유지하면서 다양한 고객의 맞춤형 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
스탬핑 프레스의 미래 동향 기술이 계속 발전함에 따라 스탬핑 프레스 기계 분야도 끊임없이 진화하고 있습니다. 다음은 스탬핑 기술의 몇 가지 미래 동향입니다.
자동화 및 디지털화
미래에는 스탬핑 프레스 기계가 더욱 자동화되고 디지털화될 것입니다. 기계 학습과 인공 지능이 계속 발전함에 따라 스탬핑 프레스 기계는 다양한 작업과 재료 유형에 더 잘 적응할 수 있습니다. 자동화는 생산 효율성을 더욱 향상시키고 인간의 개입을 줄일 것입니다. 또한 디지털 기술은 더 많은 데이터 및 모니터링 옵션을 제공하여 제조업체가 실시간으로 생산 프로세스를 추적하고 적시에 문제를 식별하고 수정할 수 있도록 합니다.
환경 보호 및 지속 가능성
제조 산업은 지속 가능성과 환경 문제에 점점 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. 미래의 스탬핑 프레스는 에너지 효율성이 향상되고 폐기물이 감소하며 자원 활용을 최적화하여 지속 가능한 제조의 요구 사항을 충족할 것입니다.
고급 재료 및 복잡한 형상
앞으로 스탬핑 프레스 기계는 더 발전된 재료와 더 복잡한 모양에 계속 적응할 것입니다. 재료 과학이 발전함에 따라 제조업체는 고장력강, 복합 재료 및 기타 혁신적인 재료를 처리할 수 있는 스탬핑 프레스를 필요로 하는 추가적인 문제에 직면하게 될 것입니다. 또한 복잡한 형상에 대한 시장 수요도 증가하고 있으므로 스탬핑 기계는 이러한 변화에 대처하기 위해 더 큰 유연성과 정밀도가 필요합니다.
결론 스탬핑 프레스 기계는 제조 산업에서 중요한 역할을 합니다. 높은 효율성, 정밀도 및 다양성으로 인해 현대 제조에 없어서는 안될 도구입니다.
기술이 계속 발전함에 따라 스탬핑 기계는 변화하는 요구와 과제에 계속 적응하여 제조 산업을 보다 효율적이고 스마트하며 지속 가능한 방향으로 이끌 것입니다.
고강도 플레이트 3-in-1 디코일러 교정기 피더는 BYD에 납품되며 펀칭기를 사용한 자동차 산업의 스탬핑 자동화에 적합합니다. 3-in-1 디코일러 교정기 피더는 풀기, 레벨링 및 공급의 세 가지 기능을 통합합니다. 재료에 관계없이 별도의 대기 공간을 예약할 필요가 없습니다. 차지하는 공간은 기계 자체의 크기이며 일반적으로 4-5미터입니다. 얇은 판, 중간 두꺼운 판 및 고강도 버전의 세 가지 유형으로 나뉘며 적용 가능한 재료의 두께에 따라 구별됩니다.
Dongguan City Haiwei Intelligent Equipment Incorporated Company는 설계, 제조, 판매 및 서비스를 통합하는 기업입니다. 다양한 제조업체의 다양한 요구 사항에 따라 다양한 펀치 자동화 주변 장비를 특별히 설계하고 제조할 수 있습니다. 점점 더 많은 고객이 3 in 1 디코 일러 교정기 피더를 선택하는 이유는 무엇입니까? 3-in-1 decoiler 교정기 피더는 다양한 유형, 넓은 적용 범위, 높은 레벨링 및 공급 정확도, 컴팩트 한 구조, 작은 설치 공간, 편리한 작동을 가지고 있으며 진정으로 자동화를 실현하여 노동력을 크게 절약하고 노동 강도를 줄입니다. 현재 3 in 1 decoiler 교정기 피더 생산 라인은 스탬핑 산업의 발전 추세가되었습니다.
최근 Haiwei는 오늘 멕시코로 4 세트의 헤비 듀티 코일 공급 라인을 완벽하게 선적했으며, 1 세트 NCHW4-1000A, 1 세트 NCHW3-800A, 1 세트 NCHW2-1000A 및 1 세트 NCHW3-600A 모델 3 in 1 언코 일러 교정기 피더로 구성되었습니다. 그(것)들의 사이에서, 이 장치는 시멘스 서보 조종 장치 체계의 전 세트로 만듭니다: 높 정밀도 먹이기; 운영하기를 위해 편리한 인간답게 된 디자인 및 안전 보안 시스템 등등. 요약하자면, 헤비 듀티 코일 공급 라인은 점점 더 두드러진 역할을 해왔습니다.
포드, 혼다, 도요타, 테슬라 등에 사용되는 자동 금속 스탬핑 부품을 생산하는 고객 대부분의 제품은 항복 강도가 590MPa 이상인 고장력 강재이므로 모두 위의 4 세트 코일 피더의 고장력 사용 코일 공급 라인입니다. 우리는 포장재 운송을 매우 중요하게 생각합니다.
Haiwei는 제품 기술 및 운송 측면에서 고객의 요구를 충족시키는 데 주입했습니다. 제품이 고형화되어 있습니다. 하우징 형 구조는 고강도 플레이트를 위해 특별히 설계되었으며 상부 및 하부 레벨링 롤러에는 응력 제거 효과가 표준을 충족하도록 보강 구조가 있습니다.
최근 Haiwei는 독립적인 수출입 권리를 가지고 국제 무역 및 현지 시장을 적극적으로 탐색하고 있습니다. Haiwei는 다양한 제조에서 많은 마케팅 및 전문 운송을 보유하고 있으며 현재 2 세트 40HQ 컨테이너로 배송되므로 모든 2 세트 코일 피더는 1 컨테이너에 적재됩니다. 각 컨테이너의 상품 중량은 약 26Tons.이며, 이는 오늘날 그의 기업 성과에서 많은 성공 사례를 보여줍니다.