장점

금속 부품 가공 기술의 빠른 발전으로 코일 피드 레이저 커팅 라인이 점점 더 대중적이고 널리 사용되고 있습니다. 

1. 원료는 코일 공백 아닙니다, 코일은 decoiler에 의하여 급료 지불이고 정밀도 직선기/레벨러 기계에 의하여 편평한 후에 레이저 절단기에 급료 지불이어, 공백에 커트 코일의 단계를 첫번째로 감소시키고 그 후에 레이저에 공백을 덧붙여 말하면 가지고 가, 물자 비용, 인력 및 물자 자원을 저장해, 생성 효율성 등을 증가하.

2. 그것은 스탬핑 다이가있는 펀치 기계에 의한 블랭킹 라인보다 코일 피드 레이저 커팅 라인의 멀티 사이즈 및 소량 제품에 큰 장점이 있습니다. 각 크기 제품이 1개의 고정되는 형을 필요로 할지도 모르기 때문에, muti 크기를 위해 너무 요하고 소액 주문 양 제품은, 레이저 기계를 위한, 다만 컴퓨터에서 프로그램하고 즉각 생성하는 것을 시작할 필요가 있습니다.

3. 그것은 레이저 기계를 위한 1개의 벽에 있는 몇몇 제품을 만들 수 있어, 물자 비용을 저장하. 반대로, 스탬핑 다이가 있는 펀치 기계에 의한 블랭킹 라인의 경우 펀치의 피더를 위해 지그재그로 공급해야 하거나 연속으로 하나를 생산하기 위해 코일이 필요한 슬릿이어야 합니다.

4. 스탬핑 다이가 있는 펀치 기계로 생산하는 것과 비교하여 제품 표면 평탄도는 레이저 절단이 더 우수하여 원료의 활용 효율을 향상시킵니다.

5. 더 높은 수준의 자동화, 공작물의 장기 연속 가공에 더 적합합니다.

블랭킹 라인으로 구성

1) MT-1800 모델 15T 유압 디코 일러 2) 15T 적재 차량 3) 지류를 가진 SHL-1800A 모형 직선기 4) 전기 캐비닛 5) RMT-1800 모델 스크랩 리코일러

1. MT-1800 모델 15T 유압 디코 일러

기능: 그것은 코일과 급료 지불 지구를 자동적으로 적재하기 위하여 이용되었습니다.

구조 : 강철로 용접되며 프레스 암 및 유압 팽창 장치 등이 장착되어 있습니다. 1800mm 너비 및 0.5-2.0mm 두께의 금속 코일이 가능합니다. 적재 능력: 15T (주문을 받아서 만들어질 수 있습니다). 암을 눌러 코일 표면을 잡고 코일이 너무 느슨해지는 것을 방지합니다. 프레스 암의 한쪽 끝에는 스트립을 누르기 위해 PU 휠이 설치되어 코일을 다치게 하지 마십시오. 기계식 갠트리 심압대 암 장치. 그것은 굴대의 1개의 끝을 붙들고 굴대를 강화하고, 굴대는 충분한 적재 능력을 가지고 안전과 튼튼함을 지킵니다. 프레스 암, 맨드릴, 지지 암 장치, 코일 카 등을 구동하기 위해 전원을 제공하는 유압 스테이션. 슬라이드 블록 모델 유압 팽창 장치. 그것은 기계의 확장 수용량 및 기계의 신뢰성, 사용 생활 시간 등을 추가할 수 있습니다. 최대 적재 능력은 15T 이상입니다. 

Decoiler의 굴대 확장 범위: Ф550-Ф630mm. 최대 코일 ODФ1500mm (또는 요구 사항). 11KW 속도 변하기 쉬운 모터, 급료 지불 속도를 가진 지구를 지불하십시오: 1-15m/min.  

3. 15T 코일 카 (위 이미지 참조)

기능: 그것은 코일을 적재하고 unciler 기계의 굴대에 코일을 자동적으로 들기 위하여 이용되었습니다. 그런 다음 맨드릴이 코일을 확장하고 클램핑할 수 있습니다.

a) 적재 능력 : 15T (사용자 정의 가능) b) 모터 동력 유압 유형 c) 코일 고정 방법 4pcs 고정 바 d) 코일 폭: 250-1800mm (사소 폭 코일은 막대기를 고쳐서 고쳐야 합니다)

4. 지류를 가진 SHL-1800A 모형 직선기

4.1 기계 이미지(참고용)

4.2 기계 주요 기능

• Suitable for material width of Max. 1800mm, thickness capacity of 0.4-2.5mm.
• It equips with 15pcs straightening rollers (UPPER 7pcs/LOWER 8pcs), roller material is 40Cr, All straightening rollers finished tempering and quenching, hard chrome plated and grind etc., Surface hardness comes HRC58-62°
• Backup roller device. Upper and lower the straightening roller sets, there are a few assistant rollers set to support the straightening rollers, enhancing the rollers long life time (Please refer to the following image).
• It equips with 2pcs feeding rollers, driven by a 15kw servo motor+ speed reducer. The power was transmitted via chains and gears.

전기는 롤러 간격을 곧게 펴는 조정합니다. HMI의 터치 스크린에서 데이터를 설정하기만 하면 됩니다(다음 이미지 참조). 더욱, 그것에는 기억의 기능이 있고 생성 자료의 후에 그것을 호출한다: 다른 제품 다른 부품 부호와 같은 직선기 간격 세트 자료. (다음 이미지 참조)

브릿지를 지원합니다. 스트립 헤드를 안내하고 스트립 헤드를 보조하여 스트레이트너의 입구를 편리하게 삽입한 다음 스트레이트너 부분을 통과하는 데 사용되었습니다. 그것은 또한 지류의 입구를 삽입하는 직선기 머리를 인도하기 위하여 직선기의 존재 부분에 지원 교량을 놓았습니다.

3 조작 패널이 있는 전기 캐비닛

전체 지그재그 코일 공급 라인을 제어하는 데 사용되었습니다. 모든 주요 구성 요소는 슈나이더 저전압 구성 요소, 일본 Mitsubishi PLC, 일본 YASKAWA 서보 모터 등의 풀 세트와 같은 CE 인증, 우수한 품질 및 안전성을 갖춘 세계적으로 유명한 브랜드에서 제공됩니다. 

기계: 주력: 전기 & 전자 부품

4 스크랩 리코일러

그것은 코일로 작은 조각 지구를 구르기 위하여 이용되었습니다, 변환장치로 갖춥니다, 그래서 기계의 진행 속도는 1-15m/min의 조정가능합니다

재료 최대 너비: 1800mm 두께 용량 : 0.5-2.5mm φ450-530mm의 코일 I.D. φ1800mm의 코일 최대 O.D 적재 능력: 8T 주력: 5.5KW 인버터: 델타 감기 속도: 1-15m/min